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沃尔沃居然3D打印了工具制造周期减94%|开运体育

发布者: 开运体育发布时间:2022-12-11

本文摘要:沃尔沃卡车(VolvoTrucks)公司是隶属于沃尔沃集团的一家全球性卡车制造商,是世界上第二大重型卡车品牌。

沃尔沃卡车(VolvoTrucks)公司是隶属于沃尔沃集团的一家全球性卡车制造商,是世界上第二大重型卡车品牌。该公司1928年就生产出有了第一辆沃尔沃卡车。到2011年,该公司雇佣了约19000人在全球15个国家生产和装配卡车。

沃尔沃卡车的每年产销量多达10万台。  如今Stratasys公司说道,沃尔沃卡车在将3D打印机技术带入其在法国里昂的发动机生产流程中之后,其关键流水线的生产工具生产周期早已缩减了多达94%。

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  沃尔沃卡车公司生产总监PierreJenny回应,由于使用了Stratasys公司的3D打印机技术,早已使他们设计和生产各种工具的时间由36天缩减为2天。原本这些工具都是用金属制造的,而如今改为了热塑性材料ABSplus和StratasysFortus3D打印机系统。  据Jenny说道,由于3D打印机的应用于,他们节省了自定义简化或小规模生产开模的成本,将费用从100欧元每立方厘米缩减到难以置信的1欧元每立方厘米。

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  Stratasys公司的3D打印机技术对我们的工作方式产生了令人难以置信的影响。Jenny说道。3D打印机在短时间里生产各种功能模具的能力是前所未有的,它使我们有能力展开更好的创造性实验和探寻,以提高产品和生产流程。

  自从在Stratasys的经销商CADvision那里出售了一套Fortus3D生产系统之后,三个月来,沃尔沃卡车3D打印机了多达30种有所不同的工具可供生产线上的工人用于。据天工社理解,轻巧、轻盈的钳子、夹具、支架,以及符合人体工程学设计的刀柄等对工厂运营十分关键。

  到目前为止,我们3D打印机的每一件对象都被证明100%填充拒绝。这对于实际操作十分关键,也夺得了工人们的信任,并超越了为了功能拒绝什么都要用金属制造的传统观念。

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沃尔沃卡车技术经理Jean-MarcRobin说道。  Robin说道,用增材生产生产工具,使得设备设计团队反应更为灵活。这种技术可以协助他们避免浪费,而且可以随时变更设计。

  现在早已有工人寻找我们的3D打印机团队拒绝研发自定义的夹具或反对工具,以协助他们解决问题有可能具备的特定生产线的问题。Robin说道。

从时间和成本的角度来看,这对于传统技术而言是不可想象的。在极少数情况下,如果找到传统生产的金属模具设计规格是精确,那么我们就必需新的开始冗长而便宜的设计和生产过程。而如今用于3D打印机部件,我们在几个小时内才可非常简单地转变设计规范和新的将其3D打印机出来。  里昂的这家发动机厂为沃尔沃集团生产各种类型和尺寸的发动机,其中还包括雷诺卡车上用于的发动机。


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